| 磁粉探伤机的探头如何选择？下面由腾达探伤机来给大家介绍下。铁磁性材料磁化后，由于工件表面和表面附近的磁力线因不连续而局部变形，磁粉探伤机产生漏磁场（即磁感应线离开并进入表面时形成的磁场），吸附施加在工件表面的磁粉，在适当的光线下形成可视的磁痕，以显示不连续形状和尺寸的位置。
磁粉探伤机上常见以下四种探头：
1、直探头
单片探头用于垂直 磁粉探伤机的探伤，主要用于横波和纵波探伤。直接探头由电源插座、外壳、保护膜、压电芯片、吸声材料等组成，头部表面为可拆卸软膜，用于检测产品工件表面不光滑。
2、角探头
散射探伤探头研制的关键是剪切波检测。角探头由角块、压电芯片、吸声材料、外壳、电源插座等组成，角探头的声束与探头表面倾斜，可用于检测直声束无法到达的位置，或缺陷方向和检测表面之间存在交角的区域。
3、路径管探头
单晶小横波斜管探头用于小直径厚壁管的对接焊。适当的检查管穿过壁厚为的小直径厚壁管≥ 32mm，不超过158mm，≥ 4mm且小于14mm；探头的尺寸很小，≤ 5mm，起始单脉冲宽度为≤ 1.5mm（相当于钢的中深层），分辨率大于或等于20dB。根据待检测的不同管道直径，对检测表面进行处理，以匹配管道直径的倾斜。
4、表面波探头
发射和接收表面波的探头。表面波是沿产品工件表面传播的波。振幅值随表面深度迅速减小，传播速度为剪切波的0.9倍，颗粒振动轨迹为椭圆形。表面波探头在被测产品的表面和近表面产生表面波。型号规格中列出的视角是有机玻璃板的倾斜度。
综上所述，以上就是磁粉探伤机的探头如何选择的主要内容。磁粉探伤机能检测铁磁性材料中的裂纹、发纹、白点、褶皱、夹杂物等缺陷，检测灵敏度高，能直观显示缺陷的位置、形状、大小和严重程度，重复性好。广泛应用于管道、棒材、型材、焊接件、机加工件和锻件的探伤，特别是压力容器的定期检验。 |
